AKD

AKD کاغذ (Alkyl Ketene Dimer) چیست و چه کاربردی دارد؟

AKD یا آلکیل کتن دایمر یکی از مهم‌ترین مواد سایزینگ واکنشی در صنعت کاغذسازی است که برای ایجاد خاصیت آب‌گریزی و افزایش مقاومت کاغذ در برابر نفوذ رطوبت استفاده می‌شود.

این ماده با الیاف سلولزی پیوند شیمیایی ایجاد کرده و منجر به کاهش جذب آب، بهبود کیفیت چاپ، افزایش استحکام و ارتقای دوام محصول نهایی می‌شود. همچنین AKD نسبت به روش‌های سنتی سایزینگ، مصرف کمتر و عملکرد پایدار‌تری دارد.

شرکت نانوسنجش با بهره‌گیری از دانش فنی روز و مواد اولیه باکیفیت، AKD کاغذ را با عملکرد پایدار و راندمان بالا تولید و عرضه می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی و کاربردهای AKD نانوسنجش

akd

1. عملکرد بالا با مصرف بهینه
مصرف کم AKD در فرآیند تولید کاغذ باعث بهره‌وری بیشتر، بازده سایزینگ بالاتر و صرفه اقتصادی مناسب می‌شود.

akd

2. سازگاری عالی با خط تولید
به دلیل pH خنثی (6–7)، این ماده خورندگی تجهیزات را کاهش داده و پایداری فرآیند را افزایش می‌دهد.

3. سازگاری شیمیایی گسترده
AKD با مواد تنظیم‌کننده pH، مانند آلوم، PAC و همچنین نشاسته‌های ذرت و گندم کاملاً سازگار است.

akd

4. کاربردپذیری وسیع
این ماده برای انواع کاغذها و ماشین‌های تولید کاغذ مناسب بوده و می‌تواند به بهبود کارایی PAC و افزایش ثبات عملکرد کمک کند.

akd

5. افزایش کیفیت نهایی کاغذ
  افزایش مقاومت در برابر آب
  بهبود کیفیت چاپ و کاهش FEATHERING
•  افزایش استحکام و دوام کاغذ

AKD
AKD

•  نوع محصول : امولسیون AKD
•  حالت فیزیکی : مایع شیری رنگ
  pH : خنثی
  پایداری : بالا در شرایط نگهداری استاندارد
  قابلیت پخش : بسیار عالی در آب

محصول باید در دمای 4 تا 35 درجه سانتی‌گراد، در محیط خشک و به‌دور از نور مستقیم خورشید ذخیره شود. ظرف محصول باید کاملاً بسته باشد تا از ورود هوا و آلودگی جلوگیری گردد.

ویژگی‌های کلیدی و کاربردهای AKD نانوسنجش

AKD نانوسنجش در طیف وسیعی از محصولات کاغذی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  کاغذ تحریر و چاپ
  کاغذ بسته‌بندی و مقوا
  کاغذهای بهداشتی صنعتی
کاغذهای مقاوم به رطوبت
  کاغذهای آرشیوی و اسنادی با دوام بالا

AKD

عوامل مؤثر بر دوز مصرف AKD

پیش از هر چیز، تنظیم صحیح pH و شرایط آماده‌سازی نقشی اساسی در افزایش کارایی ماده دارد. مصرف بیش از حد PAC یا Alum علاوه بر افزایش خورندگی تجهیزات خط تولید، می‌تواند عملکرد ماده را مختل کند.

بسته به میزان آب‌گریزی مورد نیاز میزان مصرف متفاوت هست. با این حال، عوامل متعددی بر مقدار بهینه مصرف تأثیر می‌گذارند، از جمله:

•  کیفیت و نوع نشاسته
  مقدار و کیفیت PACیا Alum
  آلودگی‌های موجود در خمیر کاغذ
•  شرایط هدباکس
  سختی آب و یون‌های مزاحم

بنابراین مقدار مصرف باید بر اساس شرایط واقعی خط تولید تنظیم و بهینه‌سازی شود.

AKD

چرا AKD نانوسنجش؟

در بازار رقابتی کاغذسازی، کیفیت مواد شیمیایی نقش تعیین‌کننده‌ای دارد. AKD تولیدی نانوسنجش با کنترل دقیق فرآیند تولید، یکنواختی ذرات و پایداری امولسیون، باعث بهبود عملکرد خط تولید و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

دیتا شیت AKD نانوسنجش